Прецизни екструдирани алуминиеви еднокамерни радиаторни тръби

Sinupower е професионалистпроизводителот високопрецизни алуминиеви термични компоненти. НашитеПрецизни екструдирани алуминиеви еднокамерни радиаторни тръбисаеднопроходни алуминиеви тръбопроводи, проектирани за максимална ефективност на пренос на топлина в системи за охлаждане течност-въздух. Тези тръби осигуряват контролиран път на потока, който максимизира контакта на охлаждащата течност със стената на тръбата, осигурявайки бързо и равномерно извличане на топлина. За разлика от конструкциите с множество портове, еднокамерната конфигурация минимизира спада на налягането, като същевременно опростява системната интеграция.

Защо Sinupower за прецизни екструдирани алуминиеви еднокамерни радиаторни тръби?

Топлинна ефективност

• Еднокамерният дизайн подобрява конвективния пренос на топлина. CFD симулациите насочват проектирането на профили за намаляване на образуването на граничен слой.
• Толеранс на дебелината на стената:±0,05 мм– равномерната дебелина предотвратява локализирани горещи точки.
• Сплави: AA3003, AA3102, AA6063 с топлопроводимост от200–220 W/m·K.

Издръжливост

• Устойчивост на корозия:500+ часасолен спрей по ASTM B117.
• Налягане на разрушаване:≥20 MPa(2900 psi).
• Термичен цикъл:10 000 цикълаот -40°C до +150°C – без деформация или разрушаване на фугите.
• Скорост на изтичане:≤0,5 g/годинана тръба (хелиева масспектрометрия).

Производствен контрол

• Вътрешни процеси: екструдиране, рязане, щанцоване, изтегляне, отгряване, опаковане.
• 100% тестван за течове под въздух под налягане преди опаковане.
• Зърнеста структура: ASTM размер на зърното 7–9 чрез отгряване в контролирана атмосфера.

Инженеринг по поръчка

• Профили по поръчка: D-образни, овални, правоъгълни, асиметрични.
• Диапазон на дължина: 200 mm до 6000 mm.
• Опции за край: скосени, изпъкнали или перфорирани.
• Прототипни матрици:15–20 работни дни.

Приложения

Автомобилна

• Радиатори на двигателя – голям поток, ниско съпротивление.
• Охладители за зареден въздух – поддържат въздух до 200°C.
• Трансмисия и маслени охладители – D-образните профили увеличават максимално площта.

HVAC и стационарно охлаждане

• Търговски климатик – подобрява EER с до 8%.
• Охлаждане на електроцентрала – повишена устойчивост на корозия за морска вода или деминерализирана вода.

Строителни системи

• Кухи стъклени алуминиеви дистанционери за системи за врати и прозорци.

Справка на полето:Нашите тръби се използват в системи за охлаждане на автобуси за китайски търговски производител на електромобили (защитени от NDA), с 12% по-високо отхвърляне на топлина спрямо проекти от предишно поколение за 18 месеца работа на автопарка.

Еднокамерни срещу многопортови тръби

Изберете еднокамеренкогато вашият приоритет е обслужването, устойчивостта на отломки и ниските разходи за поддръжка.

Сертификати за качество

Sinupower е преминал следните системни сертификати:

• IATF 16949:2016– Управление на качеството на автомобилите.
• ISO 9001:2015– Управление на качеството.
• ISO 14001:2015– Управление на околната среда.
• ISO 45001:2018– Здраве и безопасност при работа.

От 2019 г. Sinupower е награждавана с:

• 2 патента за изобретение
• 15 патента за дизайн
• 16 патента за полезни модели

Независимите лабораторни тестове (сертифицирани от SGS и BV съоръжения) потвърждават механичните свойства, устойчивостта на корозия, точността на размерите и херметичността.

Верига за доставки и партньорства

Sinupower поддържа дългосрочни партньорства с:

• Санхуа– HVAC&R компоненти
• Данфосс– Решения за охлаждане и отопление
• Панкл– Задвижване и термични системи

Текущо разпределение на продажбите:

• Дзянсу, Джъдзян, Шанхай, Анхуей:87,76%
• Южен Китай:8,44%
• Северен Китай:3,80%

Годишен капацитет:5000+ тона екструдирани алуминиеви тръби.
Стандартно време за доставка:20–25 работни дни (≤10 000 бр.).
Опаковка:Преплитане против ръжда, пластмасови крайни капачки, дървени щайги или контейнери със стоманена рамка.
Доставка:FOB Шанхай или Нингбо; EXW налични.

Процес на персонализиране

1. Стъпка 1:Изпратете 2D/3D чертежи, проби или цели за ефективност.
2. Стъпка 2:Инженерен преглед с предложения на DFM.
3. Стъпка 3:Изработка на щанци чрез CNC-EDM – 15–20 дни.
4. Стъпка 4:Вземане на проби от прототипи (до 50 бр безплатно) – само разходи за матрица.
5. Стъпка 5:Налично е масово производство с PPAP ниво 3.
6. Стъпка 6:Доставка с протоколи от проверка и сертификати за материали.

Гарантиране на качеството – как гарантираме надеждност

Суровина

• Заготовки от сертифицирани по ISO 14001 топилни заводи.
• Всяка партида е тествана за химичен състав, размер на зърното и съдържание на водород.

Контроли в процеса

• Екструдиране: наблюдение в реално време на температура, скорост, налягане.
• Чертеж: многоходов с междинно отгряване.
• Отгряване: ±5°C еднородност чрез 9-точкови изследвания с термодвойки.

Окончателна проверка

• Размери: 100% измерени за OD, ID, дебелина на стената.
• Теч: въздух-под-вода за 100%; хелий за критични поръчки.
• Механични: опън, добив, удължение от всяка партида топлинна обработка.
• Повърхност: 10x увеличение – дефекти >0,1 mm отхвърлени.

Устойчивост

• енергия:Технология на регенеративната горелка – 18% по-малко потребление на газ.
• Рециклиране:98% оползотворяване на материала – целият скрап се връща на сертифицирани рециклиращи предприятия.
• вода:Изплакване със затворен цикъл – 40% по-малко потребление на вода, нулево отделяне на тежки метали.
• Съответствие:RoHS и REACH съвместими.

ЧЗВ

Въпрос: Какво е основното предимство на еднокамерната тръба? 

О: По-нисък спад на налягането, по-добра толерантност към отломки и по-лесно запояване – идеално за радиатори и маслени охладители.

В: Можете ли да произвеждате некръгли профили? 

A: Да. Предлагат се D-образни, овални, правоъгълни и потребителски профили. Прототипът умира след 15-20 дни.

В: Какъв е срокът за изпълнение на групови поръчки? 

О: 20–25 работни дни за стандартни размери. Ускорено на разположение за спешни проекти.

В: Предоставяте ли сертификати за материали? 

A: Да. MTC съгласно EN 10204 3.1, плюс доклади за проверка на размерите и течове.

В: Какви сплави за среди с висока степен на корозия? 

A: AA3003 с покритие от цинкови люспи или AA6063 с анодизирано покритие. Консултирайте се с нас за химията на охлаждащата течност.

Въпрос: Можете ли да произвеждате тръби с дължина над 6000 mm? 

A: Стандартният максимум е 6000 mm. Консултирайте се с инженеринг за по-дълги изисквания.