TheКондензаторни колекторни тръби от олекотен алуминиев материал D-типе плоска повърхност от едната страна и извита повърхност от другата страна, съчетана със субстрат от лека алуминиева сплав (3003/4343 композитен алуминий). Това е основен компонент за събиране на ток за кондензатори с паралелен поток и термично управление на нови енергийни превозни средства, разделен на пет измерения: предимства на леките материали, пренос на топлина и предимства при сглобяване на D-тип структура, механична якост и издръжливост, съвместимост на течности и процеси и адаптивност на разходите
1、 Основни характеристики на леките алуминиеви материали
Значително намалено тегло
Плътността на алуминия е само 1/3 от медта и около 1/3 от стоманата. Теглото на целия кондензатор е намалено с 30% до 55%, намалявайки натоварването на оборудването и превозните средства и намалявайки разходите за транспорт, монтаж и повдигане. Предимствата за намаляване на теглото на модулите за климатизация и охлаждане на батерията в новите енергийни превозни средства са особено видни.
Отлична топлопроводимост
Алуминиевата сплав с топлопроводимост от 237 W/(m · K), използвана заедно с микроканални плоски тръби, има обща ефективност на топлопреминаване, близка до тази на медните тръби; Вътрешната стена може да бъде проектирана с усилващи турбуленцията издатини, за да компенсира малко по-ниската топлопроводимост на чистия алуминий в сравнение с медта.
Предлага се с антикорозионен защитен слой
На повърхността на алуминия естествено се образува плътен филм от алуминиев оксид, който изолира водните пари и леките солеви пръски; Използвайки запоен композитен слой 4343, след запояване се образува устойчив на корозия композитен слой, който не е лесен за ръжда и не изисква редовно отстраняване на ръжда и поддръжка на стоманени тръби.
Адаптирайте се към екологично чисти хладилни агенти
Стабилни химични свойства, съвместими с основните хладилни агенти като R32, R410A, R134a и др., и не претърпяват средни корозионни реакции.
2、 Уникални структурни предимства на D-тип напречно сечение (в сравнение с кръгли/квадратни тръби)
Плоско прилягане, по-голяма топлообменна площ
Правата страна може да бъде плътно прикрепена към ребрата и монтирана със скоби, а външната топлообменна контактна площ се увеличава с 30% до 50% в сравнение с кръглите тръби; Отворени отвори на извитата страна за вмъкване на микроканални плоски тръби, с чисто и компактно оформление на тръбопровода.
По-малък общ размер и висока степен на използване на пространството
Плоската стена без междини с кръгла дъга намалява общата дебелина на кондензатора, което го прави подходящ за малки монтажни пространства, като автомобилни кабини, малки термопомпи и микро климатици, и улеснява миниатюризирането на дизайна на оборудването.
По-ниско съпротивление на потока и равномерно разпределение на хладилния агент
Отворът за вмъкване на плоска тръба е отворен върху извитата повърхност и дължината на плоската тръба, простираща се във вътрешността на колектора, е къса, което води до ниско съпротивление на отклонение на хладилния агент и балансирано разпределение на потока, като се избягва неравномерен локален пренос на топлина; Импортирането и експортирането могат да бъдат гъвкаво подредени върху плоска/извита повърхност/в двата края, а маршрутът на тръбопровода е по-сбит.
Не е лесно да се натрупва мръсотия, лесен за поддръжка
Във вътрешния канал на потока няма мъртви ъгли и течността естествено образува турбуленция, което води до по-малко залепване на котлен камък и маслени петна; Гладкото промиване под високо налягане на вътрешната стена е по-удобно, намалявайки честотата на спиране и отстраняване на котлен камък.
3、 Предимства на механична якост, устойчивост на вибрации и издръжливост
Коравината на огъване и усукване е по-добра от тази на кръгли тръби със същата дебелина на стената
D-образната равнина образува твърда опора, която не се деформира лесно под въздействието на вибрациите и хладилния агент под високо налягане при работата на уреда. Рискът от разхлабени плоски тръби и изтичане от разширителните портове е значително намален по време на продължителна работа.
Против умора и устойчивост на високо налягане
Композитната запоена алуминиева сплав може да издържи на налягане до 4,5 MPa и е подходяща за хладилни системи с високо налягане в термопомпи и нови енергийни превозни средства; Структурата е устойчива на вибрации, предизвикани от течности, и е по-малко податлива на напукване и изтичане при дългосрочни условия на работа при редуване на високи и ниски температури.
Висока надеждност на монтажа за спояване
Плоската повърхност може да бъде обработена в интегриран преграден жлеб с прецизно позициониране на вътрешната отклоняваща преграда; Компенсатор с плоска тръба и кръгъл дъгов отвор + интегрално вакуумно спояване, с непрекъснато запечатване на заваръчния шев, скоростта на изтичане е много по-ниска от тази на структурата за заваряване с разделена кръгла тръба.
4、 Предимства на процеса на производство и монтаж
Интегрирано формоване чрез екструдиране/високочестотно заваряване
Може да се екструдира непрекъснато или да се произвежда масово чрез високочестотно заваряване, с точни толеранси на размерите и еднаква дебелина на стената на тръбата, подходяща за широкомащабни автоматизирани производствени линии.
Опростете процеса на сглобяване
Плоската повърхност може да бъде директно заварена на място за фиксиране на скобата без необходимост от допълнителни дъгообразни приспособления; Ребрата са плътно прикрепени към колектора върху голяма площ, а тръбата се разширява и запоява с едно движение, за да се съкрати цикълът на сглобяване.
Силна пластичност при формоване
Той може да обработва дистанционни слотове, интерфейси за хладилен агент и фиксирани катарами, ако е необходимо, и е модулно съвместим с различни кондензатори за леки автомобили, търговски превозни средства, битови централни климатици и индустриални чилъри.
5、 Цена и цялостна икономика
По-ниски разходи за суровини
Единичната цена и материалните разходи за единица обем алуминий са много по-ниски от тези на медните тръби. Цената на материала за целия кондензатор е намаляла с 40% до 60%, а рентабилността на широкомащабното производство е изключителна.
Ниски разходи за поддръжка през целия жизнен цикъл
Без ръжда, по-малко натрупване на котлен камък, дълъг експлоатационен живот на антикорозионното покритие и по-добър експлоатационен живот при външни и влажни условия в сравнение с обикновените стоманени тръбни колектори.
